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GZ4228数控金属带锯床

●机床采用双立柱结构●采用节能控制器配合设计简洁之电路板以及电气箱空间,既能减少机器故障率且方便维修并节省空间●采用行程开关控制,液压自动送料●配置小料成束锯切装置●根据要求可定做锯带液压张紧及变频无极调速

适用行业/加工:可锯切圆钢,角钢,槽钢,圆棒,管材,H型钢,钢筋,不锈钢管等等

数控机床
  • 精度高

    精度高

  • 稳定

    稳定

  • 效率高

    效率高

  • 节能

    节能


一、机床的主要用途:
 本机床用于切割高度≤280mm,宽度≤280mm的大型钢胚,亦可在选取适当的工艺参数后,切割各种黑色或有色金属材料。
二、机床的主要特征:
1、机床通过机械、电气、液压的配合,具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。
2、进给速度,在给定的范围内,可进行无级调整。
3、由于其切削刀具,采用进口薄片的双金属带锯条,因此,切口窄,耗材少,所需动力小,是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显节材又节能的高效切割刀具。
4、加强型可调式钨钢夹持片,确保锯切精度。
5、锯架上下升降定位,由紫外线接近开关控制,送料控制返回原点时定位,由紫外线接近开关控制(常开)。
6、送料长度尺寸由光栅尺检测定位,光栅尺检测有效范围500mm。
7、人机界面支持双通讯口联机功能,可同时连接2种不同通讯格式的控制器,架构多机联机网络。
8、可编程控制器,全自动控制。
9、光栅尺检测送料长度。
10、材料夹紧采用油缸夹紧。
11、可同时叠加多根材料锯切。
12、线速度根据不同材料锯切,给定不同线速度,达到不同的锯切效率。
三、机床自动控制系统
  1、全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合,具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。
  2、在操作系统里分为手动与全自动工作,由人机界面转换控制。
  3、在带锯床上装有二组虎钳,一组用来锯料时夹紧,自动送料由另外一组虎钳夹紧通过油缸工作来控制送料。送料长度由紫外线接紧行程开关控制,送料时由光栅尺自动检测数据控制,由PLC控制器转换锯床切割工作,自动送料返回原点。
  4、数控带锯床适用于大批量同规格材料锯切,性能稳定,效率高。可取代于普通锯床的3倍工作效率。
  5、人机界面取代传统控制面板功能,数字设定、指示灯等,随时显示设备状态,操作指示,参数设定。(在人机界面电脑上输入锯切长度、锯切数量,轻松一按启动按扭LCD显示液晶屏,锯切输入锯切数量完成后,锯床自动停机等其它功能。
  6、由PLC可编程控制器,设定锯切全过程的自动程序。
  7、送料长度采用光栅尺控制,定位准确精度高,长度误差<0.50mm。
  8、可由数控控制单程自动送料长度500mm。

主要技术参数:

 90AAY$M9LV7B))ZWLAN1E00

五、随机附件

附件名称  规格 数量
锯条    1
托料车 1
工具箱 1
使用说明书 1
合格证    

锯床_副本



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产品案例Technical specification

品质管控Construction case

加工实力

售后服务

  • 安装调试
  • • 完善筹备:产品交付前提供详尽产品使用条件准备清单,包括地基图纸,安装时所用的起重设备、物料、电力、气源等条件,需要时提供现场筹备指导。
    • 产品交付:程序化安装调试,产品交付有序、能缩短用户生产准备周期,尽早投入使用。
    • 个性化偏好设置:可依据需求,提供产品个性化功能、参数设置服务,以便用户操作习惯,发挥效率
  • 故障维修
  • • 24×7服务热线:全天接受
    故障报修,响应快。资质深
    工程师通过电话解决您的使用
    问题。
    • 各地区设有服务站点以便产品
    故障后尽快得到解决,恢复正常
    生产运行。
  • 备件
  • • 每台翔宇机床换工件均采用原厂配件,保持机床运转性能和使用寿命。
    • 翔宇数控在各地办事处设立备件仓库,以便在短时间内将所需备件送达现场及时维修。
  • 维护与保养
  • • 防范性检修:翔宇数控提供定期
    检修服务,检查机床关键部位,以减少机床故障停机风险;
    • 定期维护:翔宇数控为每台
    机床提供季度和年度维护,以便及早发现磨损情况、油品正常使用,大幅度增加机床精度保持性和使用寿命。
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